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熔铝炉

作者: 本站  来源: 本站  时间:2020年02月19日

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。

一、高效节能:

以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低,比燃油(气)降低30-60%以上的运行成本。

二、热效率高:

半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃尽率达98%以上。

三、稳定可靠:

微正压运行,不发生回火和脱火现象。

四、低碳环保:

烟尘、硫氮排放低,二氧化碳排放,符合GB13271烟尘排放的要求。

五、操作简单:

采用风冷式保护,改装简单,自动给料,操作简单。

2结构形式及特征:

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1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。

5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。

6、采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。

3技术参数

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1.能耗≤65万大卡/吨铝。

2.炉体规格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根据用户要求进行特殊设计。  3.铝损指标≤1.2%。

说明:主要经济技术指标:指每炉达到额定容量,回炉料不超过30%(洁净料),其余为铝锭,在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下,从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。


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